Es gibt viele Ansätze um Arbeitsplätze in Deutschland zu sichern. Ein besonderes Augenmerkmal liegt zudem auf dem Erhalt von Arbeitsplätzen im produzierenden Gewerbe. Welche Möglichkeiten bestehen, den Erhalt von Arbeitsplätzen und eine Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit zu erreichen?
"Jeder Koch startet in einer sauberen Küche"
Projekt BeQ - Befähigen zum Qualifizieren in der schlanken Produktion unter der Leitung von Südwestmetall, ifaa und BiWe
Artikel Seite 53: Trainer Gerhard Naumer Auszug aus dem Abschlussbericht des ifaa zum BeQ-Projekt.
Internet: www.suedwestmetall.de
Bericht: www.initiative-weiter-bilden.de
Bericht: www.arbeitswissenschaften.net (ifaa)
Download: Abschlussbericht
Es gibt viele Ansätze um Arbeitsplätze in Deutschland zu sichern. Ein besonderes Augenmerkmal liegt zudem auf dem Erhalt von Arbeitsplätzen im produzierenden Gewerbe. Welche Möglichkeiten bestehen, den Erhalt von Arbeitsplätzen und eine Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit zu erreichen?
Innerhalb eines Projektes zur lernenden Organisation mit dem Ziel der Umsetzung einzelner Pilotprojekte bis hin zur Einführung eines Ganzheitlichen Produktionssystems (GPS) wurde dies nun in Angriff genommen.
Das BeQ-Projekt wurde durch das Institut für angewandte Arbeitswissenschaft e. V., dem Bildungswerk der Baden-Württembergischen Wirtschaft e. V. und Südwestmetall Verband der Metall- und Elektroindustrie Baden-Württemberg e. V. initialisiert.
Der Grundstein der Umsetzung war die Ausbildung von Multiplikatoren, um die Mitarbeiter im Unternehmen zu schulen und den Veränderungsprozess zu begleiten. Teile der Ausbildung übernahmen die Verbände, spezielle Fachgebiete wurden durch freie Berater wie zum Beispiel der inkom consulting GmbH & Co. KG abgedeckt.
Jeder Koch startet in einer sauberen Küche!
Eines der durch die Firma inkom consulting abgedeckten Themen war zugleich der Wegbereiter für weitere Bausteine innerhalb des Projektes. Getreu dem Motto »Jeder Koch startet in einer sauberen Küche!« wurde
»5S — Ordnung & Sauberkeit« umgesetzt. Im Rahmen eines Workshops wurden dabei direkt im Arbeitsbereich zusammen mit den Mitarbeitern die Arbeitsplätze von überflüssigen Gegenständen, befreit.
Die große Anzahl der Gegenstände, die für die Wertschöpfung der Prozesse nicht mehr relevant waren, erstaunte dabei die Multiplikatoren der vier beteiligten Unternehmen.
Die Multiplikatoren waren durch die Erlebnisse im Workshop angespornt und motiviert, in ihren eigenen Bereichen und im gesamten Unternehmen diese erlernten Fähigkeiten umzusetzen.
In Workshops vermittelten sie das Werkzeug »5S« ihren Führungskräften und Mitarbeitern.
Auch nach Abschluss des Projektes werden die durchgeführten Maßnahmen noch heute nachhaltig gelebt.
Auf diese Fünf-Schritt-Methode wurden weitere Werkzeuge aufgebaut, dessen Ziel es ist, die Effizienz und die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Ein weiteres Thema war die Umsetzung des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP) der durch die strukturierte Vorgehensweise mittels »A3«, einem
Problemlösungsblatt, vertieft wurde. Zahlreiche Methoden von der einfachen Statistik bis hin zu Kreativitätstechniken unterstützen den Problemlösungsprozess unter der Philosophie »Probleme sind Schätze.« Diese Betrachtungsweise von Problemen ist einer der Ansätze, die die Vorgehensweise bei den Multiplikatoren verändert hat. Sie haben festgestellt, dass es besser ist, sich den Problemen und damit verbundenen Aufgaben zu stellen.
Die weitere Vermittlung der Werkzeuge wie Rüstzeitreduzierung, Reduzierung von Verschwendung, Visualisierung und Kennzahlen, Poka Yoke, Wertstromanalyse und -design wurde durch die Trainer in einer praktischen Umsetzung begleitet.
Unten laufende Bilder sind Auszüge aus dem BeQ - Abschlussbericht. ©ifaa - Institut für angewandte Arbeitswissenschaft
